表面處理對防腐蝕涂料的保護效果所起的作用時眾所周知的，因此當有可能進行表面清潔和處理時，都應該進行這一道工序，在無法進行表面處理時，則應該進行特殊考慮。下面是結合表面情況提出的一些需要注意的問題。

1.       表面清潔和處理后應該立即涂料，特別是在海邊，風中夾帶的海水留下的痕跡引起

腐蝕的隱患，即使干凈手指的觸摸也可能留下油和鹽跡，指紋跡是腐蝕的發源地。

2.噴砂和打磨使表面粗糙，可以提高附著力，但同時也留下了微孔，如上所述，這是引起腐蝕的隱患。必須選用粘度低的漆料使其將微孔填滿，倘若使用乳膠漆，就會發生嚴重的問題，因為乳膠的顆粒不易進入微孔，因此乳膠漆不作改進，難以滿足防腐蝕涂料的要求。為了克服乳膠漆的這一缺點，可在乳膠漆中混入一些干性油乳液，也可以選用玻璃化溫度低、粒子細的乳膠，或使用更多的助成膜劑等方法。

3.當使用水性漆時，鋼鐵表面上的有機物會嚴重影響水性漆在鋼鐵表面上的潤濕，因為水的表面張力要比有機物大。經清潔后的表面一經接觸水，馬上就會在表面上生銹，即“閃銹”。為了防止閃銹可在水相中加低發揮的胺，如2-氨基-2-甲基-1-丙醇，也可以加一些鈍化劑，如硝酸鈉，但硝酸鈉會引起滲透壓作用，從而導致漆膜起泡。

4.對鍍鋅的鋼鐵，要選用耐皂化的涂料如丙烯酸類涂料，因為其表面有很強的堿性，可以導致酯基皂化，如果使用油基漆或醇酸漆，因為皂化作用，很快會起泡掉皮。

5.當鋼鐵表面不能進行清洗時，為達到防腐目的，可選用干性油和鈍化顏料配合的體系（稱滲透型帶銹涂料），其原因分析如下:

  A.附在鋼鐵表面的油，表面張力是很低的，為使涂料很好的潤濕被涂物的表面并鋪展，需要用比油表面張力更低的涂料，其中最后是該涂料可以將油溶解，使其脫離鋼鐵表面，以達到較好的附著，能滿足此項要求的是干性油。

  B.鋼鐵表面的銹粒和塵埃必須為涂料中的樹脂固定，因此涂料應能通過銹粒和塵埃進入底部并充滿銹粒、塵埃之間的空間。這種要求可為低粘度的干性油所滿足。